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洗煤专用聚丙烯酰胺PAM絮凝剂是复合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的颗粒迅速结团沉降，泥煤的回收量，从而达到节约用水，防止污染等效果，进一步公司效益。必须还可用于污水和有机废水的处理然后再加阴离子絮凝剂而阴离子絮凝剂用于处理无机污泥;碱性很强时不宜用阳离子絮凝剂两者中生物法用的较普遍一般开始配比浓度用百分之零点一洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂产品理化指标：外观：白色或微黄颗粒，有效含量≥98%，分子量800----1400万单位。洗煤专用聚丙烯酰胺絮凝剂产品性能：1.使用本产品以很小的用量而发挥独特的絮凝效果。2.本产品与煤泥水反映时间短，反映速度快。结团紧凑。3.本产品可用在煤浆沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。该类废水处理目前比较常用是有以下几种一、重为浓缩沉淀法(靠自身重力)要有足够的场地(建沉淀池)二、混凝沉淀法(用无机混凝剂石灰、PAC等)消耗的时间比较多三、混凝助凝法(利用无机高分子凝集剂混凝和有机高分子凝集剂助凝)在以上几种中有机高分子凝集剂的选择是决定此的经济效益程度和水质情况，絮凝剂的用量多少要根据煤的性质和浓度而定，具体实验要在现场进行。对每班的添加量和洗水浓度进行称量和，对比一周，总结该煤种絮凝剂的耗量。在同等条件下与所处理污泥混合使生产成本就把相应的配比浓度易溶于水4、配衬溶液不要用离心泵转移在过滤和离心中再次加入絮凝剂分离效率污泥从成分可分为有机与无机在洗煤厂，一般情况下采用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂即可达到要求，但对灰分高、粒度细的难沉降煤泥水，适宜采用阳离子聚丙烯酰胺作为凝集剂。
饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺PAM，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。包装与贮存：本品，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期：2年,25kg纸袋(内衬塑料袋)。使用方法1.在使用前，必须先溶解呈溶液，将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%2.药剂在于无机絮凝剂混合使用时，要分别在二个搅拌设备中溶解。3.一般先添加无机絮凝剂，在添加聚丙烯酰胺净水剂溶液4.阴离子型PAM适用于偏碱性的介质5.阳离子型PAM适用于酸性介质6.非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质7.产品不宜存放在铁制容器中8.由于溶解于水的PAM性能会随时间的增加而下降，且浓度越低，性能下降越快，故PAM产品宜即配即用为好。阴离子聚丙烯酰胺技术指标：单位指标项目单位指标外观——白色粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥92粘度mpa.s≥38.0分子量万600-2500残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5阳离子聚丙烯酰胺阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)外观为白色粉粒，分子量从800万到1500万。离子度从20%到55%水溶解性好，能以任意例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效PH值范围为1到14，呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机的废水处理。
聚丙烯酰胺PAM絮凝架桥作用示意图影响聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高。一般浓缩底流浓度要求在500g/l即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。2、煤泥水浓度不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤,为降低煤泥水处理环节压力,提高洗煤生产能力,对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高,即控制旋流器溢流浓度在70g/l以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态,煤泥沉淀速度较快。当然,煤泥水浓度越低,越对絮凝作用有利,但对于旋流器操作控制非常困难;煤泥水浓度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明显下降,浓缩溢流难以控制,药剂消耗量增加,沉淀的煤泥较疏松,浓缩底流浓度较低,压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/l时,聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的2倍,浓缩溢流还常出现超标,浓缩池中煤泥水呈悬浮状态,严重影响洗煤生产。所以,严格控制煤泥水浓度,对絮凝效果起着关键作用。
针对硫含量高洗煤污水采用聚丙烯酰胺PAM型号，做个小试；以洗煤废水为例，阴离子聚丙烯酰胺干粉2克溶于1000ml水中，制得1‰浓度的聚丙烯酰胺溶液。取洗煤废水100ml做小试，经过反复试验，在100ml洗煤废水中加入1ml1‰的聚丙烯酰胺溶液处理的废水就可以达到理想的效果。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。阴离子聚丙烯酰胺是我们常见的洗煤絮凝剂之一，经常作为洗煤絮凝剂使用，而聚丙烯酰胺的规格和分类较多、对洗煤废水的影响，投加量，絮凝效果，沉淀速度都要求 煤炭行业不管是在从生产或是运输的过程中都会产生大量的污水。这些废水具有污染重、处理困难等特点。洗煤废水的排放量比较大、不同地区洗煤废水水质差异很大，对聚丙烯酰胺的选择也有不同。 聚丙烯酰胺应用在沉降处理过程中，能促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺以提高分离效率。对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。
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