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精密华尔网无缝管特点及回火和淬火处理: 精密华尔网无缝管用途,用于制造机械结构,液压设备,汽车零件,钢筋套筒。常用材质,常用材质为10#,20#,35#,45#,20cr,40cr,20crmo,16mn,27simn,304,201,310s,优质碳素结构钢。 华尔网精密钢管特点: 1:外径更小。 2:精密度高可做小批量生产。 3:冷拔成品精度高,表面质量好。 4:钢管横面积更复杂。 5:钢管性能更优越,金属比较密。根据精密管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。 精密华尔网无缝管焊前将精密华尔网无缝管预热后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度,焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水,油,碱水和盐类溶液等。 精密华尔网无缝管的回火将已经淬火的精密华尔网无缝管重新加热到一定温度,再用一定方法冷却成为回火。其目的是淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火,中温回火和低温回火三类。回火多与淬火,正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
华尔网精密钢管热处理的目的是改善加工性能、内应力和为终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。 (1)华尔网精密钢管退火和正火 退火和正火用于经过热加工的华尔网精密钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在华尔网精密钢管制造之后、粗加工之前进行。 (2)时效处理 时效处理主要用于华尔网精密钢管制造和机械加工中产生的内应力。 为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。 除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为加工中产生的内应力,稳定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理。 调质 华尔网精密钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。
华尔网精密钢管生产技术要求 华尔网精密钢管生产需要实时在线监测质量情况,并且还要高精度的测量仪器才可实现,为了保证华尔网精密钢管的质量,采用高精度在线测量设备,它的测量精度可达到0.02mm,对超大华尔网精密钢管的外径检测测量精度也能保证优于0.05mm,是高质量检测钢管的精密检测仪器。小口径华尔网精密钢管而言,可选择多组测头的组合形式来检测,测头组数越多,检测的不圆度越准确。使用冷轧华尔网精密钢管测径仪能更好的对被测钢管的质量进行监测,能做到高质量的生产。般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管,冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小,但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
华尔网精密钢管断裂的形式 裂纹扩散的途径可分为穿晶断裂和晶间断裂。 穿晶断裂:裂纹穿过晶粒内部,韧断也可为脆断。 晶间断裂:裂纹穿越晶粒本身,脆断。断口分析 断口分析是金属材料断裂失效分析的重要方法。记录了断裂产生原因,扩散的途径,扩散过程及影响裂纹扩散的各内外因素。所以通过断口分析可以找出断裂的原因及其影响因素,为改进构件设计、提高材料性能、改善制作工艺提供依据。 华尔网精密钢管的弯曲度如何检测 华尔网精密钢管的弯曲度可根据相应的直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度、内孔直线度检测仪等均可实现检测。华尔网精密钢管内孔直线度检测仪是利用激光的直线性和位敏传感器可定位光的能量中心位置的功能来实现内孔直线度检测的系统。华尔网精密钢管直线度检测系统偏差量精度高,角度(弯曲方向),可为被测工件的校直提供量化的科学依据。