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水泥双液注浆机工作时应注意事项:
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,装置不起作用时,应查明原因,故障后再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的机构是否正常,当发现任何故障时,应立即停机,打开卸荷阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
(4)搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放入,以自重下沉。
(5)每班结束停机时,必需立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
(6)油室应注满甘油。
水泥双液注浆机的维护和保养措施:
(1)停止开关,打开混合室的阀门,然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障,用水清洗所有的固结的部件。
(2)确保发动机表面和风扇的清洁,远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象,那么在启动之前要使发动机干燥,并检查它的绝缘装置是否完好。
(3)定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油,并定期进行更换。
(4)定期检查水泥注浆泵的易损部件,如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫,每周使用润滑油进行润滑。
(5)每天润滑所有的螺母,在转子和定子上喷润滑油液,以延长器械的使用寿命。
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利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求:
1、搅拌要求:搅拌水泥之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序:
首先将称好的水(扣除件水剂、除锈剂的重量)、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机,搅拌2分钟。将溶入减水剂;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。