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1、NM500耐磨板切割,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量良好,是切割高锰钢的可以选择]。也可采用空气等离子切割。
2、NM500耐磨板也可采用传统的火焰切割。 采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、NM500耐磨板焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
2、NM500耐磨板也可采用传统的火焰切割。 采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、NM500耐磨板焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
nm360耐磨板具备耐热铸铁的坚韧、塑延、成形、焊割、浸蚀、高溫、疲惫等特性。耐老化为普碳钢的2~8倍,喷涂性为普碳钢的1.5~10倍,可减薄应用、外露应用或简单化喷涂应用。该钢材牌号具备耐锈,使预制构件耐腐蚀、减薄节能降耗,省时环保节能的特性,使预制构件制作者、使用人获益。nm360耐磨板供生产制造海运集装箱、铁道车辆、原油门吊、港口工程建筑、采油厂服务平台及化工厂石油设备中含氯化氢浸蚀物质的器皿等零部件。
nm360耐磨板的碳当量较高,不锈钢板材的碳当量越高,淬硬倾向越大,焊接热危害区的冷裂倾向也越大,不锈钢板材的焊接性越差。导致焊接冷裂痕的关键要素有3个层面:1、钢的淬硬倾向;2、焊接拉应力;3、焊接接头的过氧化物量以及遍布。