【全自动运动粘度测试仪】直流高压发生器欢迎来电咨询

江苏南京全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

江苏南京全自动运动粘度测试仪点击“参数”，可进入4个玻璃粘度计管径常数设定界面。点击“返回”,退出界面。上方“温度”处显示的是实时温度，正下方是采用的设定温度值，4个并排的计时器（序号1234自左而右依次对应水浴顶盖上4支玻璃粘度计，参数设置界面的管径常数意义类同）以0.1秒的分辨率计时，计时器表盘正下方是4个计时器的当前计时值。点击表盘开始计时，再次点击终止计时，并弹出该计时器已计时情况界面，如无任何操作，数秒后该界面会自动退出，如进行删除操作后，需点击“返回”以退出计时界面。如该次计时结束已达到设定的取平均值计时次数，则直接弹出运动粘度测定结果界面。在任何时候，点击计时器表盘下方的计时值，也可进入计时情况界面，返回时须点击“返回”。计时界面如下：界面中的“（1）”“（2）”“（3）”“（4）”是指同一粘度计的连续4次计时值。点击“删除”，可删除相应的计时值（在发现该次计时有明显失误时使用），之后的计时值位置依次前移。运动粘度计算结果界面显示了相应玻璃粘度计一组计时后的运动粘度测定结果，单位为mm2/S。点击“退出”，返回试验界面。如不点击“退出”，数秒后自动退出。

江苏南京全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃,当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。